Zanglamaydigan po'latdan payvandlash reduktorlari sanoat ishlab chiqarish va qurilishda keng qo'llaniladigan keng tarqalgan jarayondir. Reduktorlarni birlashtirish jarayoni payvandlash sifati va samaradorligini samarali oshirishi mumkin bo'lgan eng muhim jarayonlardan biridir. Zanglamaydigan po'lat quvur armaturalarida payvandlash reduktorlarini birlashtirish jarayoni:
a. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan reduktorlarni payvandlashdan oldin, avval isitish kerak. Oldindan isitish zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastmassa va qattiqlikni yaxshilaydi va payvandlash paytida deformatsiya va yorilishlarni kamaytiradi. Oldindan isitish harorati odatda 200 daraja va 300 daraja orasida bo'ladi va vaqt ish qismining qalinligiga qarab belgilanadi. Oldindan isitish jarayoni olovli isitish, qarshilik isitish va boshqalar bilan amalga oshirilishi mumkin.
b. Tegishli payvandlash parametrlarini tanlash zanglamaydigan po'latdan yasalgan reduktorlarning sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir. Birinchidan, payvandning etarli darajada kirib borishini va kichikroq issiqlik ta'sir qiladigan zonani ta'minlash uchun tegishli payvandlash oqimi va kuchlanishini tanlang. Ikkinchidan, haddan tashqari issiqlik yoki juda tez sovutish natijasida kelib chiqadigan payvandlash nuqsonlarini oldini olish uchun payvandlash tezligini va payvandlash burchagini nazorat qiling. Bundan tashqari, tegishli payvandlash paychalarining va himoya gazni tanlash va ish muhitini toza saqlashga e'tibor berish kerak.
c. Payvandlashdan so'ng, payvandlashdan keyingi tegishli ishlov berish jarayoni ham talab qilinadi. Birinchi qadam, cürufni olib tashlash va payvandlash yuzasini kesishdir, bu silliqlash, qirib tashlash va hokazolar bilan amalga oshirilishi mumkin. Keyin qoldiq kuchlanishni bartaraf etish va payvand choklarining ish faoliyatini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi. Payvand chokining sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun bo'shashmaslik tekshiruvi va buzilmaydigan sinovlar o'tkaziladi.
